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径向集电环与电刷的配合上，当电刷的研磨性过强而径向集电环的材质过软时，往往在径向集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。这会就需要增加上下径向集电环的间距。增加径向集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下径向集电环之间短路，减小径向集电环环面烧蚀的概率。
为了预防在径向集电环上发生严重的重象伤痕，在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布，可移动径向集电环滑动接触面的通电点。为了获得良好的滑动特性，在径向集电环上开螺旋状的斜槽是有效的。这就需要改径向集电环环面为螺旋沟槽环面。旧径向集电环环面均为平面结构，容易导致电刷表面形成微小的气膜，不利于碳刷和径向集电环环面的充分接触。新径向集电环环面采用螺旋沟槽环面，增加了径向集电环环面和电刷之间的透气性，有利于径向集电环环面的充分接触。这种结构已经在三峡机组和葛洲坝增容机组上得到成功应用。

发烧的原因和对策
电念头刷握与电刷之间的间隙选择不当
　　间隙过大，在电机运行时电刷在刷握内晃动，造成电刷和径向集电环接触不不乱，严峻时会产生“啃边”现象。间隙过小，将影响电刷在刷握内的自由滑动，甚至会产生“卡死”现象。一般要求电刷尺寸长宽均小于刷握内孔的0.1～0.5mm。
压力弹簧失效
　　电念头电刷压力机构中的压力弹簧长期使用或受热失效会使压力减小，致使电刷与径向集电环之间接触不良，造成发烧。处理方法是更换压力弹簧。检查周期一般为一个月，夏季可适当增加检查次数。
电刷的型号和材质选择不公道
　　电刷选择过硬会加速径向集电环的磨损，过软则其使用周期太短，更换过于频繁会使本钱增加和运转率降低。选择时主要从电刷的电阻率、硬度和磨损率等方面进行考虑。对于中、小型水泥厂，可从J164、J201和J204中选择一种，一般选取J204较为相宜。使用周期以三个月左右为宜。
电刷总截面积偏小
　　电刷总截面积偏小，造成每块电刷上的电流密渡过高，致使电刷和径向集电环过热。从有利于长期运行的角度考虑，建议每块电刷的载流量不要超过75A。对于电刷数目过少的，可在原有基础上增加一、二块电刷，起到分流和散热作用。