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电机集电环与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。集电环的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象。引线连接应牢固，绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ。在电刷装置方面，要求刷盒下部边缘与集电环表面相距2~4mm，相距过大会引起电刷在刷盒内跳动，如果是硬质电刷，很可能碎裂。电刷在刷盒 内应滑动灵活，刷盒内孔表面光滑，刷盒内孔径向尺寸公差为H10，轴向尺寸公差为H8。电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒 内产生切向摆动，影响集电环的正常工作；间隙过小，使电刷卡在刷盒内，造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面。电刷与环接触应紧密。
集电环与电刷的配合上，当电刷的研磨性过强而集电环的材质过软时，往往在集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。
集电环特征：
　n个导电环之间以及和接地滑环之间均设有由混合树脂制成的间隔栏，第n个导电杆穿过n－1个导电环以及n－1个导电环之间的n－1个间隔栏，并与对应的第n个导电环相连，套筒位于集电环的中心且贯穿整个集电环，所述的导电环上有若干个呈环状等距分布的圆孔。
　该集电环整体性好，在高转速下它的风阻小，噪声小；每只导电环包括接地环都有轴向通风孔，在总体设计时可以通过内风扇将磨损下的电刷灰直接往外排出，减少内部积灰；还增加了爬电距离。
电刷在电机集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机集电环运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，一般为25nm.用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。