C型钢机器设备分进料、主机、出料三部分。进料由2个三角架和一个带钢圆芯组成;主机由C型钢主体;出料由切割机、接料跑车和两个6m长的接料架组成。安装时须地面硬化,调整主机水平度,进料架底脚加固。出料跑车面、切割机切割面与主机底轮保持水平。
保养
减速机需经常察看润滑油是否缺少。
传动链条、调节丝扛、压型轴扣,每班加机油1次。
压型轴瓦盒轴承每半年需加注钙基润滑油一次。
经常检查锁母,减速机底坐螺母是否松动。
常见故障排除
C型钢小边跑斜:通过进料端调节夹辊调节,如在左边小边大则左端夹辊松开,调紧右端夹辊(注:适量调节)。
C型钢横向弯曲:如C型钢向左端弯曲时,松开出料端第二排左端夹辊,调紧右端夹辊(注:适量调节)。
纵向弯曲:C型钢向上弯曲时,向下压紧最后一排调直轴,向下弯曲则向上顶紧第二排调直轴(注:适量调节)
C型钢机器设备采用加大截面加固C型钢设备构件时,所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑有缺陷和损伤的状况。加固构件受力分析计算简图,应反映结构的实际条件,考虑损伤及加固引起的不利变形、加固期间及前后作用在结构上的荷载及其不利组合,对于超静定结构尚应考虑因截面加大、构件刚度改变使体系内力重分布的可能,必要时应分阶段进行受力分析和计算。采用该方法应注意的事项如下:
(1)压瓦机注意加固时的净空限制,使新加固的构件不得与其他杆件相冲突。
(2)压瓦机加固后的截面在构造上要考虑防腐的要求,避免形成易于积灰的坑槽而引起锈蚀。
(3)应尽量减少施工工作量。当原有C型钢机的可焊性较好时,根据具体情况尽量考虑用焊接加固,并应尽量减少焊接工作量,以减少焊接应力的影响,避免焊接变形。还应避免仰焊。
(4)加固设计应适应原有构件的几何状态,以利施工。
(5)加固应尽量使被加固构件截面的形心轴位置不变,以减少偏心所产生的弯矩。当偏心值超过规定时,在复核加固截面时,应考虑偏心的影响。