|联系我们
河北电机发电设备有限公司
加入收藏
、
普通会员
第 15 年
、
普通会员
第 15 年
检修时要对集电环进行细致的检查:集电环式工作表面是否光滑,有无烧痕、条痕等缺陷.要求工作面光滑,不应有锈迹和油垢.集电环绝缘外部绑扎要正确,涂封良好.如果没很好处理,可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎,以防电机运转时外漏云母片飞散.集电环与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固,用小锤轻敲铜环与套铜配合处,应有金属声.集电环的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象.引线连接应牢固,绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ.在电刷装置方面,要求刷盒下部边缘与集电环表面相距2~4mm,相距过大会引起电刷在刷盒内跳动,如果是硬质电刷,很可能碎裂.电刷在刷盒 内应滑动灵活,刷盒内孔表面光滑,刷盒内孔径向尺寸公差为H10,轴向尺寸公差为H8.电刷宽度及厚度尺寸公差d11.电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm,间隙过大,电刷在刷盒 内产生切向摆动,影响集电环的正常工作;间隙过小,使电刷卡在刷盒内,造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面.电刷与环接触应紧密.
电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响集电环的正常工作(工作总结)；间隙过小，使电刷卡在刷盒内，造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面。电刷与环接触应紧密。各刷间的压力差不应超过其平均值的20%。有举刷装置的绕线转子异步电动机，短路环上的触电与集电环上的刀片均匀接触，接触面积达60%以上，避免造成转子单相运转或触头过热失去弹性。对于集电环面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，最后用零零号砂布打光。在一般情况下，不应轻易车削集电环，因车削一次便会降低很多寿命，但在下列情况下，应考虑车旋铜环的外径：（1）电机转速在1000r/min及以上的集电环，其径向偏摆超过0.05mm；（2）转速在100r/min以下的集电环，径向偏摆在0.08mm时；（3）当铜环表面磨损和烧伤程度比较严重，深度超过1mm，面积占总面积的20%~30%，并且靠手工打磨已无法恢复原状，不能保证电机正常运行时。车旋铜环外径时，要求车刀锋利，进刀量要小，切削速度约1~1.5m/s。车削深度以消除缺陷为限。车旋后的集电环工作(工作总结)面偏摆不应超过0.03~0.05mm。轴颈径向跳动不大于0.1%，各环直径之差不应超过外径的1%。