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河北晶鑫化工助剂有限公司
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拉丝油的维护
乳化液的一些特性对使用效果极重要，基于此原因建议定期监控以下指标：浓度；pH值；电导率；生物控制。具体控制数据范围与拉丝油产品有关，以下涉及的数据为相关维护推荐值，仅供参考。
（1）浓度 使用浓度根据操作类型和油品特性确定，需要定期检查（每天最好），维持该浓度值。浓度有两种检测方法；折光仪测定法（简便近似）、乳化液分离法。
（2）pH值 pH值控制范围：8----9。因乳化液直接与空气接触，空气中含有氧气、CO2，使乳化液由于氧化过程而酸化，pH值自然会下降。有细菌产生，pH也会下降。如果PH值过低，乳化液会变得不稳定、破乳，甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于O2、CO2造成的pH值下降可由不断添加新液来补偿，在pH值下降原因不确定时，可用pH值调节剂来调整。
（3）电导率 乳化液不可能永久维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。
（4）生物控制 乳化液的生物平衡必须控制，可延长乳化液的使用寿命。除了总细菌含量以外，还应当找出乳化液是否含有厌氧脱硫菌，它们会附着在铜线上，同时，控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要，这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源，带进系统。真菌、酵母菌及霉菌会阻塞管路，因而造成拉丝断线，拉丝模、导轮磨损，机器污染。生物菌类或含量测定可由一般的测菌片快速测出：1）总细菌含量；2）脱硫细菌；3）真菌；4）酵母菌及霉菌。根据检测结果，如菌污染严重，应马上采取措施，使用特定杀菌剂。
拉丝油在铜线拉丝中，铜线与拉丝模、导向轮之间产生摩擦，故用喷或侵的方式应用的乳化所起的作用主要是润滑和冷却，减少金属间的摩擦，并带走所产生的热量。
拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。