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化工废料利用过程及技术路线

    　美国利用可燃性危险废弃物作为替代燃料的整个过程可分为两个部分：第一部分是依靠废料回收公司，对可燃性废弃物进行收集、贮存、加工、混配和运输；第二部分是在水泥厂内的贮存、搅拌、送料、燃烧与环境监测，整个过程都有极其严格的管理、分析、检测措施，以确保运行的安全。据统计美国共有废料处理公司1600多家，其中专为水泥厂提供替代燃料的废料回收公司有100多家。
    　目前美国各水泥厂使用的可燃性废弃物化工废料，以液体可燃性废弃物为多，但从废料市场、工厂经济效益及新技术发展情况看，正逐步趋向于使用污泥及固废料。可作为替代燃料的废料有：
（1）固体废料：炭黑、干洗废料、复印机料、活性炭、树脂、轮胎、木渣等；
（2）污泥状化工废料：废油漆、涂料、化装品油、贮油罐底泥等；
（3） 液体废料：废溶剂类（丙酮、丁酮、乙醇、甲醇、二甲苯、汽油类溶剂；氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯）、废油及其产品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂及胶油墨及其它废燃料等。
  　  化工废料回收公司的废料先进行分析，测定其热值、氯含量、水分、灰分、重金属含量等，然后分类存放，根据水泥厂的要求并按废料成份进行混配后装车往水泥厂贮库。
水泥厂利用可燃性废弃物作为再生能源，通常采用以下5种技术路线：
（1）将混配好的废油、废溶剂等液态燃料，用泵从窑头直接喷入窑内燃烧；
（2）将混配好的干粉状化工废料燃烧，用压缩空气从窑头直接喷入窑内燃烧；
（3）将湿法状废燃烧，经过专用烘干工艺和设备，分离出可燃气体和固体，然后将可燃气体直接喷入窑内，若分离出固体为可燃性废料，则按第二种技术路线进行处理。

　　据美国国家环保部署有关官员介绍，美国对危险废弃物处理的认识经历过三个过程。历史上，美国也曾经简单地将工业废油、废溶剂倒置山洞、坑道或加土掩埋，但后来发现这样处理可能会危害周围环境，影响人体健康。因此，现在美国已制定了严格的法律，禁止以传统的方法处理工业废弃物。出现了两种新的处理废弃物的方法。一是：建立焚化工厂，将工业废弃物等化工废料置于高温炉中焚化掉，并将其产生的能量用于城市供暖或发电；二是：将废油、废溶剂等化工废料作为燃料代替部分煤或油（一般可替代25%￣75%）应用于水泥或轻质材料、石灰的生产。后者现已取得十分成熟的经验，并已开始大厦规模推广应用。