红星机械有2台Φ2.2m×7.5m水泥磨，中空轴原采用滑动轴承，每台磨机电念头功率380kW，研磨体为钢球，装载量35t，月产量350t，磨头进料共用1台HL500晋升机分叉供应。2002年5月，其中1台改为动弹轴承，改后电念头功率350kW，钢球装载量为32.5t，其它使用前提仍与以前一样，经由1年多的运行，现对2种轴承的使用情况作一对比(每年出产期按10个月300d计算)。
1轴承的比较
1)滑动轴承
我公司滑动轴承(铅基合金瓦)一般3年浇注1次，每次铅基合金需4000元，因此，轴承磨损维修年均用度为1333元。初次加入润滑油120kg，每年换2次油，运行中均匀每半个月增补油15kg。该润滑油价格5元/kg，年用度为(120×2＋15×2×10)×5=2700元。
2)动弹轴承
　　2套动弹轴承的价格为9万元，设计使用年限为10年，动弹轴承磨损计划折旧用度0.9万元/年。初次加入润滑脂60kg，运行中每月加入8kg，润滑脂价格为7元/kg，年用度为(60＋8×10)×7=980元。
2耗电比较电念头功率因数cosφ=0.85，通过3次记实电压、电流的数据，用公式P功率=UIcosφ计算耗能比较如表1所示。
均匀3次结果，动弹轴承比滑动轴承节能4.3kW，幅度1.3％。假如电费按0.5元/kWh计，年电费差额为4.3×300×24×0.5=15480元。
3结论
通过轴承磨损折旧、油耗和电耗的比较，动弹轴承的磨损和油耗用度比滑动轴承每年多5947元，但采用动弹轴承的球磨机比滑动轴承年节省电费15480元。