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集电环与电刷的配合上，当电刷的研磨性过强而径向集电环的材质过软时，往往在径向集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。处理方法为卸下径向集电环，重开键槽,换成尺度槽，若内径磨损严峻应更换径向集电环。
为了保护您的产品，使你的产品寿命更长，建议大家采用以上我们推出的方法，这样能够很大程度的杜绝集电环的磨损。

为了减少集电环的磨损，我们采用增加径向集电环间距的方法，这样做的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下径向集电环之间短路，减小径向集电环环面烧蚀的概率。
径向集电环上发生严重的重象伤痕，在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布，可移动径向集电环滑动接触面的通电点。
在更换电机集电环时安装不到位，使其与电机轴的接触面积减少或因为装配过松而引起振动，都会引起问题。在装配之前首先应校核尺寸，采用基轴制选择配合。避免配合公差选择不当泛起过紧或过松现象。
集电环运行时间过长，因磨损和其它原因会造成集电环上的键槽磨宽和键磨损，使轴与集电环间隙过大而引起振动。处理方法为卸下集电环，重开键槽，换成尺度槽，若内径磨损严峻应更换集电环。集电环轻度振动时应及时处理，以免事态扩大。我厂曾因集电环轻度振动而未及时处理，致使压簧和电刷频繁损坏，断断续续运行了约32h而造成集电环报废、电机轴径向磨细1.2mm的严重后果。
集电环工作要求表面是否光滑,有无烧痕、条痕等缺陷.要求工作面光滑,不应有锈迹和油垢.集电环绝缘外部绑扎要正确,涂封良好.如果没很好处理,可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎,以防电机运转时外漏云母片飞散.集电环与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固,用小锤轻敲铜环与套铜配合处,应有金属声.集电环的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象.引线连接应牢固,绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ.在电刷装置方面,要求刷盒下部边缘与集电环表面相距2~4mm,相距过大会引起电刷在刷盒内跳动,如果是硬质电刷,很可能碎裂。 电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm,间隙过大,电刷在刷盒 内产生切向摆动,影响集电环的正常工作;间隙过小,使电刷卡在刷盒内,造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面.电刷与环接触应紧密.对于集电环面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷,可用油石、细锉打磨,最后用零零号砂布打光.在一般情况下,不应轻易车削集电环。