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径向集电环与电刷的配合上，当电刷的研磨性过强而径向集电环的材质过软时，往往在径向集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。这会就需要增加上下径向集电环的间距。增加径向集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下径向集电环之间短路，减小径向集电环环面烧蚀的概率。
为了预防在径向集电环上发生严重的重象伤痕，在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布，可移动径向集电环滑动接触面的通电点。为了获得良好的滑动特性，在径向集电环上开螺旋状的斜槽是有效的。这就需要改径向集电环环面为螺旋沟槽环面。旧径向集电环环面均为平面结构，容易导致电刷表面形成微小的气膜，不利于碳刷和径向集电环环面的充分接触。新径向集电环环面采用螺旋沟槽环面，增加了径向集电环环面和电刷之间的透气性，有利于径向集电环环面的充分接触。这种结构已经在三峡机组和葛洲坝增容机组上得到成功应用。
径向集电环是一种非常常见的电器配件,这样就需要我们对径向集电环的一些特殊的特点进行了解,这样在遇到一些突发事件的时候可以做出相应的处理.正常运行时,三相绕组通过径向集电环引出的电阻短接.上绕有对称的三相绕组.启动时,在转子绕组中串入一个启动电阻,达到了减小启动电流的目的.
由于启动电阻可逐段切除,适当的串入启动电阻,可以使启动转矩达到电动机的最大转矩,缩短了启动过程.另外,转子串接电阻后,还可以进行调速.径向集电环运行时间过长,因磨损和其它原因会造成径向集电环上的键槽磨宽和键磨损,使轴与径向集电环间隙过大而引起振动.处理方法为卸下径向集电环,重开键槽,换成尺度槽,若内径磨损严峻应更换径向集电环.径向集电环轻度振动时应及时处理,以免事态扩大.我厂曾因径向集电环轻度振动而未及时处理,致使压簧和电刷频繁损坏,断断续续运行了约32h而造成径向集电环报废,电机轴径向磨细1.2mm的严峻后果.
