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铸铁件太脆的原因:有两种情况,一种是冷脆性;一种是热脆性。冷脆性金属材料在低温下呈现的冲击值明显降低的现象。在高温时并不表现出脆性，只有用常温冲击试验才能表现出脆性上升，可比正常值下降50％～60％以上。大多是含磷元素高引起，象当年泰坦尼克号沉船事件，后来有人分析是制船钢板冷脆性引起的。另外碳也能增加钢的冷脆性和时效敏感性，使铁的可塑性和抗冲击性降低。
热脆性指某些钢材400～500℃温度区间长期停留后室温下的冲击值有明显下降的现象。低合金铬镍钢、锰钢、含铜钢易有热脆性.当含硫量达到一定程度时,就会出现热脆性的性质。铸铁件出现裂纹后，要看其受力情况确定修复方法。由于铸铁晶间结构的特殊性，焊接方法必需加热部件，保温冷却，费时费力很难掌握，最好采用“冷焊”技术。方法：首先确定裂纹的两端，并打止裂孔以消除应力，防止裂纹继续延伸。然后裂纹两边开“V”型坡口,表面处理干净后涂抹高分子粘接材料，受力较大时可在铸铁件镶入金属连片。本文来源于:http://www.btzzc.com.cn/
