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桥梁同步千斤顶更换橡胶支座的方案、步骤、方法
摘要：通过桥梁橡胶支座更换施工技术实例分析，阐述桥梁橡胶支座更换的机理、工艺流程、施工技术参数进行分析。
关键词：工程实例；橡胶支座更换；预应力；施工工艺
1 工程概况
本工程为新建工程，为现浇连续梁结构，跨径为20m+25m+20m，桥长65m，桥宽左幅18m右幅13.5m，每个桥台采用GYZ600*117板式橡胶支座，左幅3个右幅2个，总桥上部结构（不含桥面铺装）重量约2200t。
现工程一端左幅0＃桥台上三个支座GYZ600*117板式支座变形需进行更换，根据该工程的特点，采用桥台单端同步顶升的方案并严格控制顶升高度进行施工。本方案拟采用4台低高度YDT4000大吨位液压千斤顶作为顶升设备，均匀布置，通过液压泵站控制4台千斤顶同步产生顶升力，将桥台部分同步顶起进行支座更换，顶升高度控制在30mm以内，既能进行支座更换作业，这样对第一跨支座处只产生0.086度的折角效应，不会对梁体造成影响。
2预应力施工存在很大的问题和难点
桥梁需多点整体顶升，总体吨位大、空间小。顶升更换支座的作业工艺控制要求高，各顶顶升力度控制非常关键，容易引起桥面开裂现象的发生。因事发突然，本工程包括准备的时间工程时间紧，工期短。支座与桥墩采用了环氧树脂粘结，取下会有一定的困难。本文通过工程实例对该工艺加以说明供今后桥梁橡胶支座更换的同行人员参考。
3 支座更换设计要点:
⑴本次支座更换工程后维持原设计荷载等级标准不变，支座型号不变。
⑵要求桥台同步顶起到满足要求并可靠支护后再进行支座更换，顶升过程需均匀缓慢进行并逐级加载，一般每5mm一级，总顶升量≤30mm，顶升过程需安放临时保护支撑。
⑶保持原有下部结构不变，更换全部3个橡胶支座，支座更换时主要采用桥梁顶升高度位移控制，要求使用百分表对顶升过程进行即时监控。
⑷顶升过程中对梁腹板、横向联系进行全程检查观察，避免出现腹板及各联结处开裂，防止整桥滑移变位。
⑸同步顶升的千斤顶不同步位移误差小于2mm。
⑹落梁时需稍顶升千斤顶，卸除临时支撑保护环，控制要求与顶梁相同。
⑺原支座采用了环氧树脂粘结，取下比较困难，拟采用钢钎撬棍配合乙炔焰加热的方式取出，必要时重新制作支座垫石。
4 施工前期准备工作
施工前期准备主要包括以下项目：
⑴计算消化有关设计参数，设计、编制施工方案和作业指导书报审。
⑵按计划组建施工队伍，分工明确，组织进行进场教育。
⑶做好施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购计划，签订采购合同，确保能按期运送到工地。
⑷做好施工现场和临时设施准备工作，主要包括项目施工队办公场地及布置、施工人员生活住房、材料堆放库房、承力架安装等。
⑸准备各种施工记录表格。
⑹计量设备、器具的检定
⑺对施工所用材料根据有关标准的要求进行必要的进场检测。
⑻进行安全交底，技术交底。
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