在施工现场，一台中联QUY800履带起重机正在进行吊装作业，根据现场工况，采用 SHS标准风电杆头工况，用102m主臂加7m风电专用杆头，将吊车站位中心与塔筒中心控制在规定距离内，依次吊装塔筒、机舱、轮毂和叶片。一个多月以来，这台中联重科QUY800履带起重机已经成功吊装9台3MW风力发电机，连续施工34个工作日，平均不到3天吊装一台，如此高的工作效率令人称奇。

　　高品质的施工设备是工程施工必不可少的利器。中联重科QUY800履带起重机配置420kW奔驰发动机，最大扭矩达到2700Nm。该起重机具有超强的起重能力，其最大起重质量为800t/12m，最大起重力矩为11000t/m，最长主臂138m，多种臂架组合可适应8大类工程工况。整车主泵、液压马达、主变幅、塔式变幅等关键部件全部采用国际知名品牌，可在高寒、高温、高原及大风等恶劣环境下稳定运行。

　　中联重科QUY800履带起重机在施工现场的表现获得施工方的好评。负责现场施工的江苏电建三公司的童经理告诉笔者，这次风电吊装施工难点就在于起重质量大，机舱重量超过百吨；起吊高度高，塔筒顶部近百米。面对这样的工况，中联重科起重机凭借其卓越的品质、优异的起重性能、超高的可靠性出色完成吊装工作。尤其是风电吊装专用鹅头臂，可以简化风电机舱吊装工序，不需要采用超起装置，直接起吊，同时避免机舱与塔筒顶部发生碰撞，可以保障既高效又安全的完成吊装作业。

　　中联重科QUY800履带起重机此次参建的优异成绩源于诸多产品技术和服务亮点：第一，卓越的操作性能，便捷的安装方案，确保施工高效运行。中联重科QUY800履带起重机卓越的微操性能和快速的转场效率令施工方赞不绝口。风电吊装施工中，在塔筒链接、机舱固定、叶轮固定过程中，需要将接口精准定位，稍有偏差就有可能无法安装，严重影响安装效率。由于中联重科起重机的高稳定性，使塔筒、机舱、叶轮吊装过程平稳、安全；德国进口的液压元件使机器具有极佳的微操性能，负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制，使各个动作微动性极佳，操作更平稳；机器启动、停止、换向等动作均平稳无冲击，操作响应快，可以使各接口精准定位，减少对接调整时间，因此能确保吊装作业稳定、高效、安全地进行。

　　第二，多种安全措施，高效售后服务，为施工保驾护航。安全作业一直是吊装行业所追求的，中联重科QUY800履带起重机上采用机械、电子和液压等多种方式的安全和报警装置，保障机器的安全使用。该起重机力矩限制器的综合误差小于5%，当起重机带载90%时有声光报警，当带载大于100%时能准确可靠地切断危险方向的动作，避免危险的发生。装在起重机顶节臂上的限位开关及重锤等组件，可以防止吊钩过度提升。当吊钩提升到指定高度时，限位开关动作发出信号，电气系统自动切断吊钩提升动作，并在操作室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光警报，防止吊钩出现过卷情况。起重机的电子式水平仪、风速传感器可在液晶显示屏上实时显示整机倾斜角度和风速，一旦出现异常状况或者风速过大便发出声光警示，保证起重机工作安全。

　　高效快速周到的售后服务也为工程顺利进行保驾护航。童经理对中联重科的售后服务赞不绝口：“中联重科起重机的售后服务是从新机培训开始的，这台起重机刚一交到我们手中，中联的售后服务人员便对我们的操作人员进行全面、细致地培训，确保操作人员能够正确、安全地使用这台起重机。中联的售后服务也让人放心、舒心。接到报修电话后，维修工程师总在第一时间赶到施工现场，确保工程能够顺利进行。完成维修工作后，工程师还会对机器进行全面检查，嘱咐操作人员起重机的保养维护要点，针对机器维护中不足进行重点培训。”