液压泵的使用要求如下。
    (1)正确选择液压油
    正确选择液压油，是延长液压泵使用寿命的重要条件。油液黏度不当，会使泵的效率下降并缩短其使用寿命：若油液黏度过大，会使泵吸油困难，出现汽蚀现象；油液黏度过小会使液压泵的内部泄漏增加，容积效率下降。油液黏度是随温度的变化而变化的，油温升高时油的黏度要降低。为使液压油在不同的温度下稳定工作，应选用黏度受温度变化影响较小的液压油（即黏温指数高的液压油）。油箱中的油温一般应控制在30~50℃ ，最髙不应超过60℃。
    ① 所用液压油，应有较好的化学稳定性和抗泡沫性能。对于齿轮泵，推荐使用运动黏度为27~33mm²/s (即27~33cSt)的抗磨液压油。若一时不易买到这种液压油，也可使用机械油，在冬季可选用32号机械油，在夏季可选用46号机械油。
    ② 加入油箱中的液压油必须清洁，否则会影响液压泵的使用寿命。因为即使是新买来的液压油中也不可避免地含有污物，所以，在加油时必须用过滤精度不大于50μm的滤油器或200目的滤网过滤一次。
   （2）新设备中的液压泵应正确维护
    新购的液压设备，工作100h就应更换一次液压油。因为在新安装的液压元件和管道内， 仍有未清理干净的铸砂、尘粒、氧化皮和铁屑等污杂物。液压系统工作一段时间，经过压力油冲刷和振动后，会脱落下来进入回油滤油器或油箱中，所以应将油箱中的油放出来，用煤油彻底冲刷油箱。此后，液压系统每工作1000h，就应将系统清理一次。如果油液污染严重，则应把管道拆下清洗；如果油液还没变质，经过过滤后还可继续使用。此外，还应及时更换回油滤油器的滤芯。
    ①油箱内的油位，应保持在规定的范围内。如油位过低会使液压设备失去控制或发出噪声，所以，液压设备在工作期间，应经常观察油箱内的油位。油位低于规定高度时，应及时加入新油。添加的新油，必须与原来油液牌号相同，牌号不同的油会产生化学反应，加速油的质变，并使密封件老化、变质，造成液压系统的内、外泄漏。所以要知道新购的液压机械所用液压油的牌号，并应有一定数量的储备。
    ② 在液压机械工作过程中，应经常检查油路有无渗漏。液压系统中的密封件是易损件， 如发现漏油应及时更换。密封件的规格不对，不可勉强使用。因此，同规格的密封件，至少要有两倍数量的备品。
    ③ 液压设备若三班生产，油温超过60℃时建议在回油系统安装冷却器，保证液压系统的油温在60℃以下运转。