不久前，常柴与英国李斯特合作生产的首批20台静音机组已顺利交付，产品质量得到了客户的充分认可。近日，225台李斯特静音机组的定单接踪而至，公司领导和生产部门十分重视，经过周密部署，确定了生产方案。
本批静音机组包含7种机型，涉及300多种零部件，交货期短，这也给承接任务的单缸机（机组）厂带来了不小的压力。单缸机（机组）厂领导边组织生产边总结前阶段装试经验，边进行工艺改进，并调整生产布局和物流状况，完善动力单元性能测试装备，借鉴同行业先进经验自行研制第二台机组测试台架，合理配置人员，从五星车间一线、二线抽调生产骨干充实机组线，要求根据作业需要弹性调配机组人员，并相对固定机组人员的操作岗位。
单缸机（机组）厂要求管理人员加快对新品认识和提高管理水平，对机组线人员突出“定质、定岗、定量”生产，工艺人员全面理清产品的投入与产出之间每一个细小环节，制作详细的发电机组工艺流程图，完善前道发动机组装试工艺，在这些流程的节点上定质定岗定量，附以相关的工装使用要求，制定相应的工序操作指导卡，对工序内容、行为规范、装配技术要求等都有量化的标准，对影响整机清洁度的工序，界定清洗部位、清洗方式、清洗工具和清洗程度，制定重点岗位、工序互检。
李斯特合作项目是公司的重点项目，公司也在此项目合作中，促进了整个生产流程更显系统性、均衡性、高效性，提升了现场质量管理水平。