安装破碎锤工作是挖掘机的常用功能，但是在破碎锤工作时，对液压泵的寿命有影响。所以要用正确的方法才能有效保护液压泵。

由于破碎锤是往复快速的冲击运动，回油的速度快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快。

中等油门工作即可

分析：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大;

正确的方法打黄油

请务必在钢钎压直(垂直将钎杆完全压入缸体内)状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次

分析：如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵;

及时确认液压油状况

分析：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换蕊心)

液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位;

及时更换油封

分析：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵;

保持管路清洁

安装破碎锤管路时必须彻底清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁;

分析：沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵。

其实液压泵是一个非常脆弱和需要呵护的部位，不仅仅是在使用破碎锤时要注意液压泵的工作装状态。在挖掘机的平时使用和维护中也要经常注意液压泵。